產(chǎn)品描述

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小等特點(diǎn)，是食品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一，通常采用SUS304或SUS306L**不銹鋼材質(zhì)制造而成，設(shè)備安全性能高，廣泛應(yīng)用于石油、**、食品等的生產(chǎn)制造，用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應(yīng)過程。
通過對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能。通常伴隨著熱效應(yīng)，需要換熱裝置，將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量移出，或輸入反應(yīng)所需熱量。

不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：
該設(shè)備由釜體、釜蓋、夾套、不銹鋼攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承（支耳）、進(jìn)出料口等組成；不銹鋼反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L**不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經(jīng)過旋壓加工，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。
另外，不銹鋼反應(yīng)釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開式物料進(jìn)出口等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。

不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
1、不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)**，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、不銹鋼反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染；
3、內(nèi)置變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷；
4、不銹鋼反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，工作溫度**可達(dá)200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料；并配備衛(wèi)生級(jí)壓力表；
5、反應(yīng)過程中可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。