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詳細(xì)介紹
數(shù)控機(jī)床是技術(shù)密集型及自動(dòng)化程度高的機(jī)電一體化設(shè)備。數(shù)控加工與通用機(jī)床加工在方法和內(nèi)容上有相似之處，不同之處主要表現(xiàn)在控制方式上。通用機(jī)床加工時(shí)，其加工步驟、機(jī)床運(yùn)動(dòng)次序、走刀路線及相關(guān)切削用量的選擇，都是由操作者依據(jù)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和工藝規(guī)程來(lái)考慮和確定，并用手工操作的方式控制。而用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，就要預(yù)先將各種操作內(nèi)容和機(jī)床動(dòng)作，按規(guī)定的數(shù)碼形式編排成程序記錄在控制介質(zhì)上，實(shí)現(xiàn)人與機(jī)床的聯(lián)系。加工時(shí)，將控制介質(zhì)上的數(shù)碼信息輸入數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對(duì)輸入的信息進(jìn)行運(yùn)算與控制。由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)床按所編程序進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可以自動(dòng)加工出所需要的工件。
作為以加工實(shí)木為主的應(yīng)用機(jī)型，實(shí)木五軸加工中心數(shù)控加工中心能對(duì)木制零部件進(jìn)行銑型、開(kāi)槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）自動(dòng)化程度高，一次裝夾，即能完成對(duì)工件的大部分或全部切削加工，**了工件的加工精度，提高加工效率。
（2）加工零件的性好、質(zhì)量穩(wěn)定，由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易**零件尺寸的性，大大減少了人為失誤。
（3）對(duì)加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。數(shù)控機(jī)床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、快速適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化提供了便利條件。
作為以加工實(shí)木為主的應(yīng)用機(jī)型，實(shí)木五軸加工中心數(shù)控加工中心能對(duì)木制零部件進(jìn)行銑型、開(kāi)槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面輪廓銑削、雕刻等加工，和常規(guī)加工方式相比，其主要優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）自動(dòng)化程度高，一次裝夾，即能完成對(duì)工件的大部分或全部切削加工，**了工件的加工精度，提高加工效率。
（2）加工零件的性好、質(zhì)量穩(wěn)定，由于數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度高，所以很容易**零件尺寸的性，大大減少了人為失誤。
（3）對(duì)加工零件的適應(yīng)性強(qiáng)，柔性高，靈活性好。數(shù)控機(jī)床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、快速適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化提供了便利條件。
聯(lián)系方式
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