冷瀝青砂混合料，是我公司，自主研發(fā)生產(chǎn)的SBS改性石油瀝青，拌合機制砂，在常溫條件下拌和而成，可適用于-30至100℃環(huán)境的各類儲罐罐底防腐，防靜電，軌道填充，路面修補，冷鋪冷壓實，施工和易性好，操作簡單。對于現(xiàn)場不能有明火的罐底基礎防腐的施工區(qū)域，代替熱瀝青砂，進行冷鋪冷壓實。冷補瀝青砂，可以**滿足各項罐底防腐設計要求。

罐底防腐冷補瀝青砂施工工藝

1、擺放

如果鋪筑10厘米厚，每平方米施工范圍內(nèi)需要擺8袋，具體擺放及施工方法，參照《石油化工鋼質(zhì)儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范》[SH/T3528-2014]執(zhí)行。瀝青砂(根據(jù)壓實度不同，瀝青砂壓實密度為2.1至2.15噸/方，每袋25公斤)。

罐底防腐瀝青砂，在罐基礎的環(huán)墻（環(huán)梁）邊的內(nèi)側，在填充防腐瀝青砂前(尤其是環(huán)墻比大罐直徑大，部分瀝青砂暴露在大罐主體外)，刷涂一層界面封邊劑，一是可以增加瀝青砂與環(huán)墻（環(huán)梁）的粘附力，二是可以提高密封防水作用，防止瀝青砂局部壓實度不夠，水會沿著瀝青砂與環(huán)墻的縫隙滲透到瀝青砂基礎底部，造成罐底腐蝕。

2、攤平

瀝青砂袋子擺好后，用壁紙刀割開包裝袋，人工將瀝青砂倒入包裝袋就近位置，用鐵锨將瀝青砂進行初攤平，然后用推板將瀝青砂二次精攤平（人工攤鋪費用10元/㎡），**進行壓實。鋪筑厚度如果大于5厘米，必須要分層攤鋪壓實，每層鋪筑厚度不得大于5厘米。**層攤鋪的平整度可稍微差點，但**上層的瀝青砂表面的平整度滿足設計要求，確**基礎所承載的載荷均勻分布。

3、壓實

    壓實機具必須選用振動鋼輪壓路機，盡量避免使用平板夯等簡單壓實機具，以確保壓實度。壓實時需要從外向內(nèi)逐圈壓實，這樣可以**外側的瀝青砂不向外松散，從而達到外側的瀝青砂**壓實效果。

新型鋼軌填充冷補瀝青砂

1、基面清理

填充前，要把鋼軌兩側填料處清理干凈，不要有明顯碎石、油污、浮銹等，以**瀝青砂與原基面結合牢固，如軌道是使用過一段時間的，會有鐵銹，需先用鐵錘把松動的鐵銹層敲掉，然后用電動角磨機刷子把鐵銹徹底清理干凈。

2、刷涂封邊劑

填充瀝青砂前，用毛刷在軌道的側面及底面，均勻刷涂一層界面封邊劑，避免瀝青砂與鋼軌的結合處滲水，且有防銹功能。

鋼軌兩側填充瀝青砂，在鋼軌及水泥澆筑面的2個立面(瀝青砂填充的2個側面)，刷涂一層界面封邊劑，界面封邊劑是瀝青基，瀝青本身對鋼軌有很好的防銹作用，可以增加瀝青砂與2個界面的粘附力，還可以起到2個界面的密封防水作用。

3、填充瀝青砂

將瀝青砂填入要處理的鋼軌兩側，用抹刀配合鐵锨將瀝青砂表層處理平整，填料要高于地面1.5cm左右。

4、壓實

利用沖擊夯振實，如填料厚度大于5cm應注意分層填筑并壓實.