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藍(lán)深集團(tuán)股份有限公司W(wǎng)Q60-13-4潛水泵
南京藍(lán)深制泵集團(tuán)股份有限公司潛水泵耦合安裝
南京藍(lán)深污水泵技術(shù)說明
出水口徑：80mm
流量：60立方/時(shí)
揚(yáng)程：13米
電機(jī)功率4KW
材質(zhì)：鑄鐵
南京藍(lán)深污水泵出廠檢驗(yàn)說明：
1）總則
藍(lán)深集團(tuán)對(duì)每臺(tái)潛污泵所進(jìn)行的試驗(yàn)至少應(yīng)包括下列各項(xiàng)：
所有泵在制造過程中與制造之后以及發(fā)運(yùn)之前，應(yīng)經(jīng)受檢查，包括材料及鑄件的檢驗(yàn)，制造時(shí)部件與制造工藝的檢驗(yàn)及油漆工作的檢查。
在澆鑄泵殼、葉輪時(shí)所取得的試棒化學(xué)分析，以驗(yàn)證其成分符合泵結(jié)構(gòu)所批準(zhǔn)的材料。
藍(lán)深提供所有的泵軸機(jī)械密封及耐磨內(nèi)襯材料的試驗(yàn)證明。
每臺(tái)藍(lán)深污水泵都做以下試驗(yàn)：
靜水壓試驗(yàn)
泵的性能試驗(yàn)
泵的清水汽蝕試驗(yàn)
泵的噪音震動(dòng)試驗(yàn)
泵的固體通過能力試驗(yàn)
2）靜水壓試驗(yàn)
每臺(tái)泵應(yīng)經(jīng)受在正常運(yùn)行條件和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，泵體應(yīng)以**工作壓力的1.75倍的壓力做靜水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)至少保持30分鐘，其間所有的連接和密封處都不應(yīng)有任何泄漏。
在泵體內(nèi)保持壓力試驗(yàn)期間，如探測(cè)到缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行X射線探傷，以確定缺陷的程度，允許的缺陷程度應(yīng)按ASTM E44所規(guī)定的嚴(yán)重程度2來確定。
3）性能試驗(yàn)
在泵內(nèi)部施涂料之前，除本技術(shù)說明另有規(guī)定要求外，應(yīng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2548用清水進(jìn)行全部性能試驗(yàn)。流量測(cè)量裝置應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2548的規(guī)定。
4）噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)
在進(jìn)行泵的清水性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)泵組進(jìn)行噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)，以證明是否符合技術(shù)規(guī)定中的要求，噪聲測(cè)定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求，在泵任何工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以聲功率為準(zhǔn)，在條件不具備時(shí)允許采用聲壓法，其噪聲不得大于規(guī)定值。振動(dòng)測(cè)定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求，在泵工作范圍內(nèi)的振動(dòng)評(píng)價(jià)應(yīng)達(dá)到B級(jí)。
5）固體通過能力試驗(yàn)
潛污泵可進(jìn)行懸浮固體物通過能力試驗(yàn)，試驗(yàn)裝置應(yīng)能使各種固體物引入到泵的吸水入口。
兩種類型的固體物應(yīng)被投入試驗(yàn)系統(tǒng)。
三個(gè)符合條款要求的硬木球，每次投一個(gè)。
三批碎布條，塑料物與其它纖維物的混合物，每批體積為0.25立方米。
應(yīng)在硬木球投入后的15分鐘內(nèi)，進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)視，接著投入碎布，塑料及其它纖維混合物，進(jìn)行**個(gè)15分鐘振動(dòng)監(jiān)視。
供貨范圍（所有配置要求按供貨范圍執(zhí)行）
規(guī)定了潛水泵的制造、供貨、工廠試驗(yàn)、安裝、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試技術(shù)要求。
藍(lán)深潛污泵主要組成部分及供貨范圍：
·裝配完整的潛水泵（包括泵殼、葉輪、機(jī)械密封、泵軸等）
· 耐磨環(huán)
· 潛水電機(jī)
· 基座、鴨腳彎頭及耦合裝置
· 提升裝置（導(dǎo)桿、支架、鏈及緊固螺栓等）
· 每臺(tái)泵需提供20米水下電纜及保護(hù)套、接頭、緊固件、電纜接線箱
· 就地控制箱（含：滲漏、過熱、低液位、漏電保護(hù)裝置）
電控柜到就地設(shè)備的所有動(dòng)力、控制、信號(hào)電纜以及電纜橋架、配管（含熱鍍鋅鋼管、阻燃金屬軟管、接 頭等全部附件）
· 所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓
安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進(jìn)水口自動(dòng)耦合并密封可靠（詳見自動(dòng)耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運(yùn)行，此方式對(duì)有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
（3）吊裝水泵時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視
（1）啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動(dòng)水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對(duì)水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。
（3）水泵啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。
（4）幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。
（5）運(yùn)行**監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過5% 。
（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
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