有一家鋁業(yè)公司，開展的新項目使用到高硫鋁土礦浮選脫硫技術(shù)，需要新增球磨機漿化系統(tǒng)。為了確保項目的成功，鋁業(yè)公司與某家鼓風(fēng)機公司達成合作，將球磨機的生產(chǎn)和安裝交給他們負責(zé)。合同簽訂后，雙方充滿了期待和信心。

然而，事情并沒有預(yù)想的順利。鋁業(yè)公司發(fā)現(xiàn)球磨機存在物料漿液泄露、瓦燒壞等問題，給整個生產(chǎn)過程帶來了巨大的困擾。因雙方無法就責(zé)任問題達成**，此案件上訴至當(dāng)?shù)胤ㄔ海ㄔ何腥A碧鑒定對球磨機設(shè)備進行質(zhì)量鑒定，期待著一個公正的結(jié)果。

我方在試車期間，設(shè)備出現(xiàn)過一次瓦燒壞的現(xiàn)象，后進行更換，設(shè)備可以運轉(zhuǎn)，但產(chǎn)能一直上不去。

1.鑒定人員調(diào)查球磨機每個班8小時的礦漿生產(chǎn)量為、含固量以及處理的脫硫精礦濾餅重量發(fā)現(xiàn)，當(dāng)脫硫精礦濾餅供應(yīng)量超出漿化器的處理能力時，漿化器無法處理，即發(fā)生堵塞冒漏的現(xiàn)象。礦漿含固量較低，說明循環(huán)堿液供應(yīng)量較大，脫硫精礦濾餅供應(yīng)量不足。漿化器處理量不夠，球磨機的脫硫精礦濾餅進料量將達不到整體設(shè)計要求。

2.球磨機鼓形給料器及中空軸附近等多處存在物料漿液泄露的情況，球磨機表面存在大面積的油漆脫落及腐蝕情況，不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；球磨機電控箱上儀表存在不顯示及不動作現(xiàn)象，不符合《技術(shù)協(xié)議》的要求。

3.溢流型球磨機排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑，造成磨礦機內(nèi)礦漿面向排料端有一定傾斜度。當(dāng)?shù)V漿面高度高于排料口內(nèi)徑**母線時，礦漿便溢流排出磨機。

溢流型球磨機達不到《技術(shù)協(xié)議》約定的處理能力“Q=160～200t/h，脫硫精礦濾餅干基計算”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。    

對溢流型球磨機進行質(zhì)量鑒定可以從以下幾個方面進行分析：

1.筒體：筒體是球磨機的主要組成部分，應(yīng)檢查其材質(zhì)、厚度和焊接質(zhì)量，確保筒體具有足夠的強度和剛性。同時，還要檢查筒體的內(nèi)壁是否光滑，是否存在明顯的磨損或破損。

2.端蓋：端蓋是球磨機的封頭，質(zhì)量鑒定時需要檢查端蓋的制造工藝和密封性能，確保其與筒體的連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。

3.主軸承：主軸承是球磨機的關(guān)鍵部件之一，對其進行鑒定時需要檢查其型號、品牌和使用壽命等信息，確保選擇合適的主軸承，并**其安裝與潤滑良好。

4.中空軸頸：中空軸頸是球磨機的另一個重要組成部分，其質(zhì)量鑒定主要關(guān)注其材質(zhì)和加工工藝，確保其具備足夠的強度和耐磨性能，同時也要注意軸頸的光潔度和連接是否牢固。

5.傳動齒輪：傳動齒輪是球磨機傳動系統(tǒng)的核心部件，質(zhì)量鑒定時需要檢查齒輪的材質(zhì)、加工精度和配合情況，確保傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)運行和高效傳動。

6.給礦器：給礦器主要負責(zé)將礦石送入球磨機，其質(zhì)量鑒定需注意給礦器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作性能，確保礦石能夠均勻、穩(wěn)定地進入球磨機，避免給礦不均或堵塞現(xiàn)象。