氫氧化鋯是一種不溶于水，堿性稍強(qiáng)的兩性氫氧化物，一般采用氧氯化鋯溶解，與氨水或氫氧化鈉混合反應(yīng)，再通過(guò)洗滌純化去除雜質(zhì)離子，脫水而制得。由于氫氧化**體較細(xì)，漿液粘稠，傳統(tǒng)的離心、板框、真空抽濾等處理方法由于精度不足，容易跑料，產(chǎn)品收率低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，洗滌過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的廢水。

針對(duì)粉體、納米粉體傳統(tǒng)洗滌方式存在的不足，成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司采用新型的無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)，并成功的將其應(yīng)用于碳酸鋇、鈦酸鋇、銀粉、氮化硅、氫氧化鉿、氫氧化鋯等納米粉體、超細(xì)粉體的洗滌純化、濃縮等工藝上，解決了粉體洗滌過(guò)程跑料、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、廢水量大等關(guān)鍵問(wèn)題。陶瓷膜分離精度 10-1000nm，能很好的截留超細(xì)粉體，而透過(guò)含雜質(zhì)離子的水溶液，在此過(guò)程中添加純水反復(fù)過(guò)濾洗滌即可大幅度的脫除漿料中所含雜質(zhì)離子，從而提高**終產(chǎn)品的純度。與傳統(tǒng)工藝比較，膜技術(shù)洗滌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，時(shí)間短，透過(guò)液澄清無(wú)粉體透出，且洗滌水量相對(duì)于傳統(tǒng)方式可降低至少70%。

如四川某材料研究院的兩套CD-TC30-14X納米粉體洗滌純化膜分離設(shè)備，設(shè)計(jì)用于氫氧化鋯、氫氧化鉿等粉體的洗滌純化，系統(tǒng)變頻在線控制，配備300L攪拌罐，整機(jī)316L材質(zhì)，單套設(shè)備可一次性洗脫漿料300L，每天可至少完成2批，洗滌得到的氫氧化鋯純度遠(yuǎn)高于用戶**開(kāi)始的板框洗脫，且廢水量降低約75%。

納米粉體洗滌膜過(guò)濾系統(tǒng)為非標(biāo)設(shè)計(jì)型設(shè)備，需結(jié)合用戶物料性狀、產(chǎn)能需求、工藝除雜要求等而量身打造 ，若您也有粉體洗滌純化的技術(shù)難題，歡迎致電成都誠(chéng)達(dá)膜過(guò)濾技術(shù)有限公司，我們將根據(jù)您的具體情況，提供針對(duì)性的技術(shù)解決方案。