沸石轉輪可分處理區、再生區、冷卻區；濃縮轉輪在各個區連續運轉。VOCs有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。        轉輪為蜂窩狀結構，轉輪吸附材料是可以吸附有機溶劑的疏水分子篩。轉輪被分為3個區域即處理區、冷卻區和再生區，轉輪在一個電機帶動下旋轉，旋轉速度1-6轉/小時。含有機溶劑的氣體從處理區流過后變成相對干凈的空氣，其有機溶劑含量**可降至50mg/m3以下，達到國家環保排放要求。部分含有機溶劑的空氣在再生風機的作用下從冷卻區流過后，送回轉輪的再生區。當再生空氣流過轉輪時，吸附在轉輪上的有機溶劑在高溫作用下被脫附出來，同時被再生空氣帶走。轉輪工作時，再生空氣與處理空氣的比例在1/3~1/10之間，再生空氣中有機溶劑的濃度一般可達到處理前濃度的10倍。

      轉輪裝置實質是一個濃縮器，經過轉輪處理后的含有機溶劑的廢氣被分成兩個部分:可以直接排放的潔凈空氣和含高濃度有機溶劑的再生空氣。再生空氣送入RTO(RCO)進行有機物氧化反應，將有機物消滅，生成CO2，H2O，達到排放標準。

   應用范圍  
       1.各種噴漆車間（汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等）的排氣處理；
       2.各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）排氣處理；
       3.干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理；
       4.半導體集成電路制造過程的排氣處理；
       5.液晶顯示屏（LED）制造過程的排氣處理；
       6.鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理。

   結構特點   
        1.吸附、脫附效率高；
       2.轉輪吸附VOCs所產生的壓降低，減少電力能耗；
       3.使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-15倍，縮小后處理設備的規格，運行成本更低；
       4.整體系統采用模組化設計，具備了較小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式；
       5.系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。