臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)利用離心沉降原理對(duì)懸浮液固—液進(jìn)行連續(xù)分離，固相由螺旋不斷推出，該機(jī)是一種連續(xù)高效的固—液分離設(shè)備，具有如下特性：

1、應(yīng)用范圍廣，對(duì)物料的適應(yīng)性好，能廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業(yè)部門(mén)，適用于懸浮液固相重量濃度≤10%（或經(jīng)24小時(shí)自由沉降后體積濃度≤50%），固相粒子當(dāng)量直徑≥0.005~2mm  液固重度差≥0.05克/cm3的懸浮液的液固分離，如對(duì)碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環(huán)保等行業(yè)的污泥及適于沉降離心分離的各類化工產(chǎn)品等物料均能進(jìn)行有效的脫水處理。

2、該機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、單位能消耗小、自動(dòng)化程度高、特別適用于工業(yè)的流水線作業(yè)。

3、該機(jī)采用雙變頻控制，可作無(wú)級(jí)調(diào)速，以使本機(jī)達(dá)到**的分離效果。

4、該機(jī)整個(gè)分離過(guò)程都在密閉狀況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染、無(wú)氣味。特別適用于管道化生產(chǎn)。

5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、安裝方便、保養(yǎng)簡(jiǎn)單，易損件—螺旋外緣噴涂高含量碳化鎢硬質(zhì)合金，大大提高耐磨性，使用壽命成倍提高。

6、該機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強(qiáng)。

4.2工作原理

臥螺離心機(jī)是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的簡(jiǎn)稱，采用機(jī)械差速器形式的臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、軸承座、進(jìn)料管、機(jī)座、罩殼、主電機(jī)、輔電機(jī)、電器控制系統(tǒng)及各類監(jiān)控儀器等組成（見(jiàn)下圖）。當(dāng)物料進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腔后，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓所帶動(dòng)一起高速旋轉(zhuǎn)，因而物料將受到強(qiáng)大的離心力作用。混合物中的固體顆粒由于密度大，所受的離心力也較大，因此固相將被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固環(huán)層，而液相的密度較小，所受的離心力也較小，只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即差轉(zhuǎn)速) ，因此螺旋將把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固體推向轉(zhuǎn)鼓小端出料口處并排出，而液相則從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出。差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。