水泥廠(chǎng)除塵器制作廠(chǎng)家介紹

某水泥廠(chǎng)年產(chǎn)150萬(wàn)噸，可生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，大壩水泥，油井水泥等多個(gè)品種。

（1）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介及主要污染源，該廠(chǎng)制成車(chē)間有Φ3m*14m**閉路循環(huán)磨5臺(tái)，設(shè)計(jì)產(chǎn)量是45t/h。原設(shè)計(jì)均為二級(jí)除塵，1號(hào)，2號(hào)磨尾分別經(jīng)旋風(fēng)除塵后在同進(jìn)一臺(tái)電除塵器，處理后的廢氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。由于兩臺(tái)磨機(jī)何用一臺(tái)電除塵器及一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，使得除塵器檢修及事故處理極為不便，造成廢氣排放嚴(yán)重超標(biāo)，污染了周?chē)h(huán)境。針對(duì)這種情況，我司確定采用布袋除塵器技術(shù)治理，用ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器替代了原有的電除塵器，并獲得成功。

（2）廢氣類(lèi)別，性質(zhì)及處理量

1  出磨廢氣性質(zhì)：廢氣量20000-27000m³/h；廢氣中污染物水泥粉塵；廢氣中粉塵含量100-200m³/h；出磨粉塵排放量2000-2700kg/h；出磨廢氣溫度100-200℃。

2  主機(jī)設(shè)備：Φ3m*4m**閉路循環(huán)水泥磨；其產(chǎn)品名稱(chēng)為水泥；設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量45t/h，廢氣處理設(shè)備ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器。

3  主要除塵設(shè)備   車(chē)間內(nèi)有5臺(tái)水泥磨，占地面積數(shù)千平方米，廠(chǎng)房高度28m，其周?chē)修k公樓，招待所及機(jī)修車(chē)間，水泥制成車(chē)間是這些建筑物中zui高的一個(gè)建筑物，因此水泥磨廢氣排放直接影響著周?chē)沫h(huán)境。自ppw-96-6氣箱式脈沖布袋除塵器投運(yùn)后，改善了周?chē)沫h(huán)境。

ppw96-6氣箱式脈沖布袋除塵器參數(shù)為：

過(guò)濾面積：557㎡

濾袋數(shù)量：96*6=576個(gè)

濾袋材質(zhì)：針刺氈

設(shè)備重量:16t

除塵效率：>99%

除塵器排放濃度：<50mg/m³

布袋除塵器工作原理：除塵器有殼體，灰斗，排灰裝置，脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，*先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間斜隔板氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的表面，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該除塵器的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓氣體，以清除濾袋表面的粉塵，其收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。

該除塵器取代了原來(lái)的兩級(jí)除塵，要過(guò)良好，排放濃度大大國(guó)家規(guī)定的廢氣排放指標(biāo)，能夠滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)的要求。

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