內(nèi)孔去毛刺刀 正反倒角刀 進(jìn)口高速鋼材質(zhì) 無錫賽萬特
1 產(chǎn)品分類例如(2.8-3.18),代表孔加工的范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)的孔都可以加工。
2 購(gòu)買前需告知
1.孔的直徑和孔的深度;
2.加工什么的材質(zhì)的工件;
3.平面孔還是交叉孔,去毛刺還是倒角;
4.在什么機(jī)床上加工。
如產(chǎn)品工件太復(fù)雜,請(qǐng)?zhí)峁┕ぜD紙給我們,我們可以給您選擇合適的方案!
適用范圍廣
專業(yè)的去毛刺倒角刀更懂你的需求 讓你愛不釋手
倒角加工示意圖
入刀 過孔 出孔 出刀
Step1: 進(jìn)刀,通過前刃倒角 Step2:倒角后彈性過孔,清 除孔壁 毛刺
Step3:刀片切削部分全部過 孔后, Step4:出刀完成
退刀,后刃倒角
去毛刺刀加工動(dòng)圖示意圖
注意!曲面交叉孔需滿足以下要求才可加工!!!
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關(guān)于毛刺刀的加工參數(shù):
孔徑(mm)
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轉(zhuǎn)速 (RPM)
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進(jìn)刀速度(mm/lap)
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≤2~5
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1500~1750
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0.025~0.1
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6~9
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800~1000
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0.025~0.15
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≥10
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600~650
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0.05~0.2
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關(guān)于去毛刺倒角刀的壽命:
加工鋁件的壽命:1.5萬個(gè)孔左右
加工鑄鐵件 :5000-8000個(gè)孔左右
加工鋼件 :3000-5000個(gè)孔左右
加工不銹鋼和銅件 :2000左右個(gè)孔左右
注意:以上壽命僅供參考!!!
壽命由多個(gè)方面決定的:
1, 工件的材質(zhì)
2,被加工孔孔口弧度大小
3,前道工序加工出來的孔的質(zhì)量
4,加工環(huán)境(機(jī)床主軸跳動(dòng)是否厲害,冷卻是否到位,自動(dòng)進(jìn)給還是手動(dòng)進(jìn)給)
以上都有關(guān)系!
加工表面質(zhì)量高:與使用砂輪或其他去毛刺工具相比,由于該去毛刺刀具采用尖銳切削刃進(jìn)行切削,所以加工表面光滑度高。
會(huì)不會(huì)刮傷內(nèi)孔?
很多客戶都在問會(huì)不會(huì)刮傷內(nèi)孔,擴(kuò)大內(nèi)孔,放心這個(gè)不會(huì)的,為了節(jié)省時(shí)間咱們的刀具可一直旋轉(zhuǎn)過孔,內(nèi)孔光潔度不達(dá)到Ra0.8以下是不會(huì)有刮傷或擴(kuò)孔的。
裝夾方便
內(nèi)孔倒角去毛刺刀裝夾方便,不需要特制裝夾頭,幾乎所有旋轉(zhuǎn)加工設(shè)備與工具都可以使用,如:鉆床,銑床,車床,加工中心,電動(dòng)工具等。
**小可加工0.8mm 的孔徑
內(nèi)孔倒角去毛刺刀適用范圍廣,**小可以加工0.8MM的孔徑,**孔徑不設(shè)限制
進(jìn)口M35含鈷高速鋼
M35鋼是國(guó)際上通用的含鈷的高速鋼,具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)的特點(diǎn)
彈性強(qiáng)度高
由于自身的彈性強(qiáng)度可以實(shí)現(xiàn)快速加工操作,無論手工操作還是自動(dòng)定時(shí)都能獲得良好的加工效果。
對(duì)準(zhǔn)中心
毛刺刀與孔中心位置對(duì)齊,防止撞刀, 使機(jī)用壽命與效率更高。
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常見問題
對(duì)于交叉孔,相交叉的兩個(gè)孔徑大小有2.5倍以上差距,使用效果比較好,2.5倍徑的話可能會(huì)有倒角不完整,毛刺去除不干凈的情況。橢圓孔、破口孔不能使用。
1、材料加工硬度建議在HRC35度以下。
2、旋轉(zhuǎn)進(jìn)出孔口,只需正轉(zhuǎn),無需正反轉(zhuǎn)或停頓。
3、本品傾向于去毛刺加工,因?yàn)閺椥郧邢鳎菇墙嵌戎荒芡ㄟ^進(jìn)給參數(shù)來控制。