水簾噴漆房用于噴涂液體，涂料時(shí)限制漆霧飛揚(yáng)，改善操作條件并將過(guò)剩涂料和空氣分離，以達(dá)到環(huán)保排放的要求。

其工作原理：噴漆時(shí)一部分漆液吸附于工件表面，還有一部分漆液以霧狀形式散布于空氣中污染操作環(huán)境。要使漆霧不外溢，噴涂室必須有一定負(fù)壓和定向氣流，故操作位置對(duì)面設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)，為了防止漆液粘附到設(shè)備上，抽風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)口端整個(gè)用水簾保護(hù)，**漆霧和水霧的混合物進(jìn)入漆水氣的分離系統(tǒng)，將空氣排出，漆和水回流到水槽內(nèi)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)性能：

TG-SL2型水簾噴漆房是將兩臺(tái)SL1型單工位噴室反方向組合而成的，共用一臺(tái)水泵一臺(tái)風(fēng)機(jī)，為了滿足旋掛輸送線噴涂的需要將水簾分成三段。有效改善了上部抽風(fēng)，室外有效尺寸為：2400㎜×1800㎜×2200㎜，通過(guò)尺寸為：1200㎜×400㎜，水泵配用50SG-10-15，風(fēng)機(jī)配用4-72-6#/4KW。在漆水氣分離箱，為了充分吸收漆液，不僅使用了多級(jí)擋水板，還增加了一組噴淋水管。

主要技術(shù)參數(shù)：

**排風(fēng)量 10000m³/h

**循環(huán)水量 10m³/h

操作口風(fēng)速 0.6m/s

設(shè)備噪聲 ＜85dB

三、安裝與使用：

1、水簾噴漆房應(yīng)安裝在平整地面上，水槽左右端的水平誤差應(yīng)調(diào)整在±2㎜以內(nèi)，前后水平誤差應(yīng)調(diào)整在±5㎜以內(nèi)。

2、在水槽內(nèi)加入干凈清水170㎜（上線位置）。

3、供電系統(tǒng)：供電系統(tǒng)采用三相四線制，供電設(shè)備外殼應(yīng)與供電系統(tǒng)連接并重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω。

4、開(kāi)啟水泵（注意旋轉(zhuǎn)方向）調(diào)節(jié)流量、并微調(diào)水幕板以形成均勻水幕，如水幕不能形成均勻水膜可用洗衣粉擦洗水幕板，清除水幕板表面油脂。

5、為了防止漆液粘附到噴室側(cè)板上凝固后難以清理，可在側(cè)板上涂抹少量黃油并粘一層塑料薄膜以方便日后清理。

6、開(kāi)啟風(fēng)機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向）當(dāng)工件行進(jìn)到噴室中間位置時(shí)可進(jìn)行噴涂。

四、維護(hù)與保養(yǎng)：

1、為了使水槽的漆渣和水易于分離，水槽內(nèi)應(yīng)加適量絮凝劑，使漆渣結(jié)塊后便于打撈。

2、每班工作完畢應(yīng)及時(shí)打撈漆渣、清理濾網(wǎng)。

3、當(dāng)集中槽水位下應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。但不能超過(guò)上限位。

4、定期清理噴室側(cè)板、漆霧分離室、管道內(nèi)壁以及風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上的可燃聚積物，**氣流暢通并防止火災(zāi)隱患。

五、安全事項(xiàng)：

1、噴漆工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置滅火裝置。

2、噴漆工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的警示牌，如需進(jìn)行電焊、氣焊等明火操作時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施。

3、噴室內(nèi)外的可燃聚積物必須及時(shí)清理。

4、冬季當(dāng)廠房溫度冰點(diǎn)時(shí)，管道水泵閥門必須采取防凍措施，或?qū)⑺蹆?nèi)水放空，以防設(shè)備凍裂損壞。

5、水泵在無(wú)水狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)，即在**短時(shí)間也可能損壞密封組件。

無(wú)泵水幕噴漆房，也叫無(wú)泵水幕噴漆室，同時(shí)它包括移動(dòng)式無(wú)泵水幕噴漆房和固定式無(wú)泵水幕噴漆房。

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